Issue de la flamme de phosphinate pour les applications de moulage par injection de polyester

APPLICATIONS DE MOULIRES DE MOULIRES D'INJECTION D'INJECTION D'INJECTION D'INJECTION DE POLOSOSTER POLOSTER (AL (AL (H2 PO2) 3, il s'agit d'un retardateur de flamme inorganique à base de phosphore développé spécifiquement pour le moulage par injection de polyester, avec une teneur en phosphore de ≥ 30% et une température thermique de décomposition Impact minimal sur le processus de moulage par injection. Module ignifuge pour les applications de moulage par injection de polyester: hypophosphite en aluminium (faible teneur en sulfate, AHT-220B) et hypophosphite d'aluminium ordinaire (HT-220A) à deux types hypophosphite en aluminium (AL (H2 PO2) 3.

Introduction du produit:

1. Trois avantages principaux de l'adaptation au moulage par injection de polyester

(1) stabilité à haute température, compatible avec le processus de moulage par injection

Résistance à la température de traitement: température de décomposition initiale ≥ 280 ℃, supérieure à la température couramment utilisée pour le moulage par injection de polyester (TEP: 240-280 ℃; PBT: 220-260 ℃), pour éviter la décomposition prématurée et la production de bulles ou de dégradation des produits pendant le traitement, assurant la douceur de surface du produit (Glossiness ≥ 85gu);

Résistance à la chaleur à long terme: Après le moulage par injection, le produit peut être utilisé pendant une longue période à 150 ℃, avec un taux de rétention de performance issue de la flamme ≥ 95%, adapté aux composants en polyester qui nécessitent une résistance à haute température.

(2) une dispersibilité élevée garantit l'uniformité des produits

Taille des particules à l'échelle nanométrique: D50 = 2-5 μm, surface modifiée avec de l'acide stéarique, uniformément dispersée dans la fonte de polyester sans agglomération, en évitant les "bandes zébrées" ou les propriétés mécaniques inégales dans les parties moulées par injection;

Effet à faible viscosité: l'ajout d'hypophosphite d'aluminium de 10 à 15% à la fonte de polyester réduit l'indice de fusion (MFR) de ≤ 12% (mieux que la réduction de 25% de l'hydroxyde d'aluminium traditionnel ignifuge), ce qui le rend adapté au moulage par injection de précision des pièces structurelles complexes.

(3) Double équilibre des propriétés de la flamme et des propriétés mécaniques

Efficient de flamme ignifuge: l'ajout de 12 à 18% peut atteindre le niveau d'alartement de la flamme V-0 UL94 (épaisseur de 1,6 mm) pour le polyester, augmenter l'indice d'oxygène (OI) à plus de 32% et ne produire aucune gouttelette ou seulement des gouttelettes d'auto-extinction pendant la combustion;

Entretien des performances mécaniques: la résistance à la traction des produits moulés par injection est ≥ 75 MPa (environ 10% de moins que le polyester pur), le module de flexion est ≥ 2000 MPa et la résistance à l'impact est ≥ 8kj / m ², répondant aux exigences mécaniques des composants structurels.

2. Mécanisme à double flamme pour améliorer les performances de sécurité

La flamme de phase gazeuse issue de la flamme: libère du phosphore contenant des groupes actifs (tels que H ₂ Po ₂ ·) à des températures élevées, capture les radicaux H · et OH · générés par la combustion en polyester, inhibe les réactions en chaîne de combustion et réduit la vitesse de libération de chaleur maximale de plus de 40%;

Terrant de la flamme de phase condensée: forme une couche carbonisée continue et dense, avec une épaisseur augmentée de 30% par rapport à l'addition avant, bloquant efficacement l'oxygène et le transfert de chaleur, réduisant la durée de la combustion (réduisant la libération totale de chaleur de 50%).

Propriétés physiques et chimiques

Avantage clé

TGA élevé: TGA (1%) ≥310 ℃

Qualité stable élevée: pureté principalement stable dans 96,0% -97,5%

Zones d'application:

1. Pièces moulées électroniques et électriques

Connecteur pour animaux de compagnie: Utilisé pour les chargeurs de téléphonie mobile et les interfaces de carte mère d'ordinateur. Après avoir ajouté 10 à 12% d'hypophosphite en aluminium, il a dépassé la certification UL94 V-0 et rencontre le CTI (indice de traçabilité des fuites) ≥ 600 V, avec une excellente performance de résistance à l'arc;

Boîtier de relais PBT: adapté aux relais automobiles, modules de contrôle industriel, test de fil résistant à la chaleur (GWIT ≥ 775 ℃), résistance à long terme à un environnement à haute température de 125 ℃.

2. Composants automobiles

Composants du capot de moteur pour animaux de compagnie: tels que le boîtier du filtre à air, ajouté avec une hypophosphite en aluminium à 15%, le test d'alartement des flammes FMVSS 302 (taux de combustion ≤ 50 mm / min), résistant à la corrosion de l'huile moteur (SAE 10W-40 trempage pendant 72 heures, taux de rétention des performances ≥ 95%);

PBT Automotive Electronic Basing: Utilisé pour les modules de caméra automobile et les boîtiers de capteurs, avec un retard de flamme et une résistance à l'impact (simple résistance à l'impact du faisceau supportée ≥ 15kj / m ²).

3. Goods à domicile et à la consommation

Conteneurs ignifuges transparents transparents pour animaux de compagnie: tels que les boîtes à lunch à micro-ondes, avec une transmittance légère ≥ 80% après avoir ajouté 8 à 10% d'hypophosphite en aluminium, conformément au GB 4806.7 (standard de contact alimentaire), et une note raffale de flamme de GB / T 2408 V-2;

Matériel de meubles PBT: tels que les rails de tiroir ignifuge et les connecteurs de garde-robe, certifiés par niveau GB / T 8624 B1, avec un taux de rétention de performance mécanique ≥ 90% après résistance aux intempéries (vieillissement UV pendant 500 heures).

Emballage:Poids net 25 kg / sac, sac en papier composé et papier d'aluminium intérieur

Stockage et attention:Gardez à sec, la température ambiante et l'état d'épreuve de l'humidité, en empêchant le chauffage.

Bienvenue sur commande

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